氣動(dòng)不銹鋼三通換向閥

氣動(dòng)不銹鋼三通換向閥介紹：

氣動(dòng)三通球閥是一種三通道的回轉(zhuǎn)型球閥, 用于介質(zhì)分流、合流及流向切換，任何一個(gè)管道都可以作為入口或出口。三通球閥分有L型和T型，可以滿足不同的生產(chǎn)工藝要求?？梢愿鶕?jù)需要，任何一個(gè)管道都可以作為入口或出口。L型閥是對(duì)三條管道中的兩條管道進(jìn)行切除，T型閥實(shí)現(xiàn)把三條連通管道進(jìn)行合流與分流。

三通球閥的閥座密封根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種先進(jìn)工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃。Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。

三通球閥有相互成120°或135°的通道，密封面可采用聚四氟乙烯（≤200℃）、對(duì)位聚苯（≤300℃）、或硬質(zhì)合金（≤600℃）等，可滿足不同的工況要求。主要用于介質(zhì)流向的切換，能比相互垂直的兩個(gè)通道三通球閥流阻更小。本閥結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等工作介質(zhì)等。

氣動(dòng)不銹鋼三通換向閥特點(diǎn)：

1、Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。

2、采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種先進(jìn)工藝

3、適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃，不銹鋼不硬密封不超過(guò)350℃。

氣動(dòng)三通換向閥，L型氣動(dòng)三通換向閥，T型氣動(dòng)三通換向閥在安裝前的準(zhǔn)備工作 
1、保證氣動(dòng)管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受氣動(dòng)管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動(dòng)管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。 
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。 
3、核對(duì)氣動(dòng)管路球閥銘牌，并對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門完好無(wú)損。 
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動(dòng)管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 氣動(dòng)管路球閥的安裝 
1、氣動(dòng)管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動(dòng)管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器）的氣動(dòng)管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。 
2、氣動(dòng)管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。 
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果氣動(dòng)管路球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書完成氣源、電源的安裝。氣動(dòng)管路球閥安裝后的檢查 （1）、安裝完畢后，啟動(dòng)氣動(dòng)管路球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，氣動(dòng)管路球閥工作正常。 
（2）、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)氣動(dòng)管路球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。氣動(dòng)管路球閥的維修 
（1）、只有卸除氣動(dòng)管路球閥前后的壓力，才能對(duì)氣動(dòng)管路球閥進(jìn)行拆卸分解操作。 
2、在對(duì)氣動(dòng)管路球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。 
3、氣動(dòng)管路球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。 
4、清洗劑應(yīng)與氣動(dòng)管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。 
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。 
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與氣動(dòng)管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。 
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。